NS334

NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金，其硅、碳的純度低。

NS334的特點是： 

●在氧化的和恢復備份情形下，對大都數被生銹媒質擁有比較好的耐被生銹性。
●很棒的耐點侵蝕不銹鋼、接縫侵蝕不銹鋼和承載力侵蝕不銹鋼裂紋效果。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙輕工業輕工業，如煮解和洗白不銹鋼容器
●FGD機系統中的清洗塔、加上熱器、濕汽散熱風扇等
●在呈酸性氣味區域環境中活動的系統和部件
●和含酸性品牌的發生生物反應器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生孩子和工作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V人才缺口沖擊試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格組成，其化學上的組成確定了金相穩定可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在部分數化工品行業領域和溫度過高生活環境中獲得了普遍的適用。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫平臺

●鈍化處理和酸再生利用廠家

●和小型農機化工品產生

●二空氣氧化鈦產生（氯法）

●電解拋光電鍍層

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金材料能否可以通過傳統意義分娩加工工藝過程打造和加工工藝。

2.在熱治理此前及熱治理期間中應始終要保持要保持鋼件清洗和無的污染。
3.應寬裕選擇到該鎳鋼在1000℃～600℃間迅速的冷確時對敏化的過敏性。
4.在熱治理期間中沒能觸碰、、鉛簡答它低溶點金屬材料，因為會損失鋁合金的效能，應留意除去就其箭頭漆、水溫指令漆、有顏色蠟筆、加脂油、燃油等污漬。
5.主要燃料中的占比的越低越長，純液化氣中的占比的應大于0.1%，輕油中占比的應大于0.5%。

6.調溫爐的爐氣以中性化至微陽極氧化的性為宜，應以防爐氣在陽極氧化的性和還原系統性范圍內動蕩，調溫火炎難以直接的燒向工件的。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制造室溫空間1200℃～950℃，冷卻后方試為油冷或快空冷。
2.為提高的防腐施工性，熱生產制造后應開展熱清理，工件表面應會添加已變多的熱清理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的手工加工制作硬度率少于奧氏體304不繡鋼，往往可以對手工加工制作機械去選擇。工件的取決于固溶熱操作態，從而在冷軋鋼整個過程中應該中央固溶處理。

2.若冷軋鋼板彎曲變形量達到15%，則要求對鋁件實行二級固溶外理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶加工高溫面積是1100℃～1160℃。
2.急冷水方式方法為水淬，高度不大于1.5mm的產品也可用于迅猛空冷。若用于空冷，則應在2分鐘的英文內從1000℃急冷水至600℃。
3.在熱治理階段中，應該保持著鋼件保潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的從表面硫化物和焊接較近的焊渣的黏附性比不銹鋼更強，引薦運用細晶砂帶或細晶砂輪通過磨光。
2.在使用HNO3/HF結合酸通過酸處理前一定要噴砂或磨光將陽極氧化膜摔碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.作業地方作業地方應設定分著或與合金鋼的生產制造地區有滿足遠的差距，盡已經控制保潔，要設置物板并預防兩地區間通風工作。
2.工做中服和輔助性備用品應戴上無殘留徹底的細紋皮手淘，身穿無殘留徹底的工做中服。
3.交通的工具和刷卡機生產主設備是有鎳基鋁合金和鎳鉻鋼的交通的工具，鋼纜刷應用不銹鋼板才料提煉出，刷卡機生產主設備如裁切機、沖壓機床、軋機等是扣上氈、瓦楞紙或橡膠紙防范鐵碳彩石掉在刷卡機表明而使加工制作原料黏上，引發生銹。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面需要準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334點焊新工藝
NS334適當采用了其它傳統與現代悍接方法悍接，如鎢電惰性固體庇護焊、等鋁離子弧焊、手功亞弧焊、金屬惰性固體庇護焊、鋁熱反應惰性固體庇護焊。
NS334插入輕金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接生產因素及關系（熱輸出量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處里（酸洗磷化及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。