GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱和金類是在國內外多相鈷基較室溫度耐熱和金類（MP耐熱和金類）的基礎框架上趨勢起來的其中一種新型的高超度多相鈷基較室溫度耐熱和金類。它的通常基本特征是：進行冷彎曲第一在面心立方米基體中致病有交叉重合網狀結構分布區的塊狀ε相來阻撓位錯的長程運轉而有增強，再經歷過實效治理析晶彌散的Ni3X相提供增強。該合多金含有超長超度、優良的塑堅韌和高的熱彎曲應力浸蝕抗力等，然而在650℃的較室溫度下仍能保持穩定其高超度的基本特征。該耐熱和金類既可大面積適用中國航空打火機的較室溫度鎖緊螺釘等元件，也可適用熱彎曲應力浸蝕條件下（如海域霸氣條件）服兵役的機票用超長超度鎖緊件。制造的通常蔬菜品種是冷拉棒材。

1.1GH159村料類型GH159。

1.2GH159相近的字品種MP159()。

1.3GH159的材料的高技術標

Q/6S992-1992《高溫度擰緊件用GH159鎂合金冷拉棒材》(南京中國航空食材的研究室)

C3S284-1993《高溫鎖緊件GH159金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理化學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱除理機制固溶除理1040～1055℃,4～8h,散熱 在環境溫度對其進行48%?1%的冷拔形變＋期限除理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品類樣式與供貨的的情況可以供貨d5～25mm的冷拉棒材，供貨的的情況為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與煅造方法設計所采用負壓感受到加負壓脈沖重熔的雙聯出產方法設計。

1.8GH159采用簡況與特別的必須該耐熱合金其主要應用于南航汽車發心理的鎖固件，在600℃下使用性能不穩定性，能讓用。是現在好的南航汽車發心理鎖固件裝修材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159融化工作溫度范圍之內凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增加因子見表2-2(冷拔＋實效狀態下)。

表2-2[3] 

2.2GH159規格ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電安全性能各種合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能金屬在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159檢查是否性能參數

2.5.1GH159耐侵蝕功效該鎳鋼具好的抗開縫侵蝕和地應力應變侵蝕發裂的水平。在典型示范的氯化鐵疲勞試驗中未知道開縫侵蝕和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未時有發生已損壞。循環浸漬單位證明該鎳鋼具不錯的抗氫脆和地應力應變侵蝕發裂的水平。

三、GH159力學性能 

GH159技術準則標準的性能參數見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息狀況的棒材經有效期除理后，其彎曲、持久性性能參數和洛氏硬度應貼合列表中的規定的需求。當棒材的彎曲性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用能可在平滑-凹槽團體實驗設計上測量。試件最好不要在23h內斷。試件平滑局部弄斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界步位送樣并分別是生產制作的滑膩和豁口持續樣品勤奮行實驗所。樣品不宜在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久檢測可在超出965MPa的剛度下展開，但檢測期間中不可能改動剛度。檢測導致應符合標準列表中規范

的要求。

6經需方同一，在965MPa的剪切力下開始長時間檢測至23h后，可時間間隔8～10h依次增加剪切力35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變工作溫γ＋ε兩相區工作溫范圍之內為540～700℃，540℃下例的γ相為亞穩定。

4.2GH159日子-溫濕度-組織機構塑造弧度

4.3GH159各種鋁和金組織機構構成各種鋁和金在上臨介溫濕度（約700℃）上文為動態平衡可靠可靠的面心萬立方米γ相，在下臨介溫濕度如下（約540℃）為動態平衡可靠可靠的密排六方ε相；兩溫濕度兩者之間為γ＋ε的兩相區。當各種鋁和金從上臨介溫濕度冷凝到高溫時可保持著亞動態平衡可靠可靠態的γ相。當在高溫下完成冷斷裂時可促發γ相到ε相的馬氏身型轉為。故此，各種鋁和金經固溶處置后全為亞動態平衡可靠可靠的γ相，在冷斷裂時中 中組成部分γ相會發生馬氏體相變轉為為動態平衡可靠可靠的ε相。所轉化的ε相為薄顆粒狀，在面心萬立方米的γ相晶粒度內呈重疊蜂窩狀地域分布。在陸陸續續的期限時中 中又在亞動態平衡可靠可靠的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型效能

5.1.1GH159錳鋼鋼錠先在1125～1180℃恒溫18～36h通過平滑化處里以急劇減小進行偏析和延性σ相產生。錳鋼鍛鑄開坯裝爐體溫因素不可超過600℃，微波受熱體溫因素為1120℃?10℃，日子不少于4h。開鍛體溫因素不如果少于1050℃，終鍛體溫因素不如果少于950℃.錳鋼帶鋼開坯裝爐體溫因素不可超過700℃，微波受熱體溫因素為1130℃?10℃，恒溫30～60min。道次大易變型量不可超過20%。終軋體溫因素不如果少于950℃。帶鋼后錳鋼在1050～1070℃去應力退火1h以得出平滑晶體，以及之后冷易變型激光加工。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶解決后，經堿、酸洗磷化去氧化反應皮，再經外面涂膜解決后，完成冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。

5.2GH159電弧焊接加工功能電弧焊接加工功能同18-8型不銹鋼材質，適用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零配件熱處置的工藝流程螺栓螺母的熱處置的工藝流程為650～675℃，4h期限處置，空冷。

5.4GH159從表面能正確處理工學藝硬質合金經輪廓線感應開關加熱熱鐓成螺絲帽后，從表面能再經冷搓絲代加工螺母。

5.5GH159車削工作處理工作處理與軸類效能碳素鋼的機工作處理效能類式于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼。可在冷工作處理升星和時限原料安于現狀行機工作處理。冷拔態的GH159碳素鋼的機工作處理技術基本參數見表5-1。

表5-1[1]