3J1
一、3J1概述
3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體石雕文化沉淀增強型高應力松弛錳鋼。固溶治理 后具優良的塑性材料,堅硬程度低,易生產制作注塑成型。經固溶或冷應對后時間治理 ,擁有高的流體力學效能和應力松弛效能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1建筑材料鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字鋼號ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。
1.33J1用料的工藝標淮化3J1鎂合金屬的工藝標淮化YB/T5256—1993《延展能力元器件封裝用鎂合金屬3J1和3J53工藝前提條件》。
1.43J1化學上組成見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 容量 |
1.53J1熱整理會議制度見表1-3。
1.63J1蔬菜品種外形尺寸與現貨供應睡眠狀態見表1-4。
表1-3[1,2]
蔬菜品種或規范要求 | 熱加工監督制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應對+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,限期≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
新品種和心態 | 帶鋼帶材 | 冷拉絲機材 | 冷拉磨光棒材 | 熱扎圓球 | 鍛材 | 熱扎扁材 |
板厚和直勁(底長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
間距 | 50~250 | - | - | - | - | - |
寬度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛煉與精密鍛造工藝設備各種合金適用渦流感性爐鍛煉或渦流感性爐鍛煉加渦流自耗爐重熔。
1.83J1用途情況與個性化規范要求這種鎂合金是20個世紀60時代的老字號號,在國內制作與用途常年。重點用做制造廠所有飛機維修用回回彈力特別敏感組件及耐或金屬腐蝕物料的器件,如膜盒、膜片、水紋管、傳送數據桿、側板和回回彈力成分件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線澎漲彈性比率該組裝金在固溶加有效期睡眠狀態下,其總值線澎漲彈性比率(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1溶解度冷應力加時間心態鋁合金的溶解度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電性能方面在冷出現變形+時長形態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1吸引力能固溶加限期感覺的3J1耐熱合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學物質特性該不銹鋼對、酸、氫氧化的鈉、含原油使用量、油料油和汽油機油油等的腐蝕不銹鋼物料,以其在海洋生物和熱帶雨林新疆氣候條件下,有著很好的耐的腐蝕不銹鋼性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技巧標準規范法律規定的功能
3.1.13J1交付心態鎂合金材的磁學耐腐蝕性見表3-1。
表3-1[1]
情況和品系 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷不銹鋼拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1收貨情況下合金鋼材經時長補救后的流體力學機械性能見表3-2。
表3-2[1,2]
壯態和木種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
帶鋼+限期帶材 固溶+實效帶材 冷拉+追訴時效帶材 冷拉+時限帶材 熱鍛(軋)材固溶+時間 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1環境體溫及有差異的體溫下的磁學功能有差異睡眠狀態的各種合金環境體溫磁學功能見表3-3。
3.33J1長時間和熱變形性能參數
3.43J1損耗功效
3.53J1柔軟性性能方面見表3-4。
表3-3[1]
方式 | 帶材巖樣強度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min高速度水套水冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min的速度水套蒸發+720℃,追訴時效2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
情況下 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時長 冷應變速率+追訴時效 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫濕度耐熱和金在900℃大于(達920~980℃)時效性操作后,為三相變頻器奧氏體公司。固溶或經冷應變力后時效性操作,約在500℃,從奧氏體中著手分揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]悠長歲月中升星相,600℃大于分揮發在短時間內,650~750℃分揮發量達大值(含鉬的耐熱和金溫濕度偏次數)。在750℃大于分揮發相著手降解,900℃大于降解及時。
4.23J1的時間-工作溫度-集體轉為等值線
4.33J1碳素鋼企業的結構食用環境的碳素鋼關鍵企業為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相,并具有刺激性多量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo碳素鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1擠壓鑄造效能金屬的熱應力應變體溫,為350~1140℃,開始鍛、軋等熱制造,其制造效能保持良好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1錫焊效能硬質合金屬在固溶情況下下比在追訴時效性情況下下有更高的錫焊效能,可去激光焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊,包括銅、銀基硬釬焊。在追訴時效性治療后,激光焊、縫焊效能良好。在硬質合金屬外壁鍍鎳后可去較低溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1加工零件熱工作新工藝為放置合金鋼表皮氧化物,的成品熱工作宜在機械泵或自我保護團隊氛圍水平下采取。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1面治療加工合金鋼熱治療后的氧化物皮,可運用堿浸-酸處理聯席開始操作技巧除去。液溫濕度盡量不要超過了500℃。酸液運用“三酸”水鹽溶液,在50~80℃溫濕度下開始。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1銑削工作與銑削耐熱性固溶模式下的鎂鎳鋼材料強度較低,更易銑削等不同機工作。冷應力應變模式下和法定期限模式下的鎂鎳鋼材料還能參與機工作,但較難。組件般在固溶模式下工作成毛胚房,法定期限操作后再精工作到特殊要求盡寸。鎂鎳鋼材料的銑削耐熱性很好。
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