4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52涂料品種4J52。

1.24J52近意品種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52文件的新技術要求YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金新技術經濟條件》。

1.44J52化學式材質見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱處置方式的重要性設定設定的擴張標準值功效質量檢驗試板其熱處置方式的重要性：在養護歡樂氣氛或真半空加水到850℃?20℃，保溫隔熱1h，以越來越于300℃/min快速冷至400℃左右入選[4]。

1.64J52類型規格型號與供應商階段類型有棒材、不銹鋼裝飾管、材料、帶材和絲材。

1.74J52鍛煉與生產加工制作工藝 用非真空環境泵磁檢測爐、真空環境泵磁檢測爐或電弧放電爐鍛煉。

1.84J52的使用簡況與特俗條件4J52屬玻封鎳鋼典型性鋼號，經航空公司公廠的使用，穩定的性穩定的。

4J52合金材料一般使用于與軟鉛玻離封接，家庭型電商管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性熱能

2.1.14J52溶解的高溫標準該耐熱合金溶解的高溫約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該耐熱合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線熱脹比率原則規程的金屬月均線熱脹比率見表2-1。金屬的月均線熱脹比率見表2-2。金屬的熱脹線性見圖2-4。

表2-1 

2.24J52密度單位ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電耐腐蝕性內阻率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52磁塊能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52和金的永久磁鐵能

2.54J52耐結垢性能指標合金材料在下墊面、惠陽和井水有盡量的耐結垢性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技巧的規定的規定的效果

3.1.14J52硬性深沖態帶材應符合標準表3-1的規定標準。體積尺寸很超出0.2mm的帶材未作硬性開展。

3.1.24J52拉伸抗壓強度屈服抗壓強度屈服抗壓強度合金類帶材的拉伸抗壓強度屈服抗壓強度屈服抗壓強度應復合表3-2的指定。

3.24J52在常溫及幾種溫度因素下的結構力學使用性能

3.2.14J52密度該耐熱合金（去應力退火態）密度HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52熱塑性該合金鋼（淬火態）在常溫熱塑性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52耐用和熱變形能力

3.44J52損耗效果

3.54J52的彈性特性

3.5.14J52活力模量該鎳鋼的活力模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變的溫度

4.24J52時長-高溫-團隊改變弧線

4.34J52不銹鋼團體空間結構該組不銹鋼均為平穩的奧氏體團體。

4.44J52金屬材質晶體大小大小度硬質合金深沖帶的金屬材質晶體大小大小度應不不低于7級，不低于7級的金屬材質晶體大小大小度嚴禁不低于占地面的10%。高度不低于0.13mm的帶材想必總值金屬材質晶體大小大小度時，沿帶材高度趨勢的金屬材質晶體大小大小數量應不多于9個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52注射成型特點該耐熱碳素鋼很更易對其進行冷、熱制作。熱制作溫差盡量不要過高，高溫準確時間盡量不要很長，應防止出現在含的氣質中高溫。當帶材冷應力速率速率率少于75%時，固溶處理后能使得可韌度各向。冷應力速率速率率在10%～15%，高溫到950～1050℃時（在釬焊的過程 中切不可防止出現）合金材質晶粒重要長大了，招致耐熱碳素鋼可韌度下降，就薄的斷面還有可能影響合金的機械泵水密性性。所以制成品的終應力速率速率率應調整在60%范圍[2,5]。

5.24J52熔接耐腐蝕性該組裝構成金都具有優秀的熔接耐腐蝕性，可釬焊和氣焊。該組裝構成金與軟鋼化玻璃等建材封接需要實行預被氧化辦理。

5.34J52零配件熱外理工學院藝熱外理可分：避免承載力滲碳、在期間滲碳及預被氧化外理。

(1)去除熱能力去能力去應力退火為去除元件在設備粗加工后的殘存熱能力要對其進行去除熱能力去能力去應力退火：430～540℃，保暖1～2h,爐冷或空冷。

(2)里邊固溶處理為除掉鎂合金在帶鋼、冷拔、冷冷沖模的過程 中造成的的生產制造固化原因，以便于不斷生產制造。部件要在渦流或護理工作氛圍中，熱處理加熱到700～800℃，恒溫30～60min，以后爐冷、空冷或水淬。

(3)預硫化整理該組合式金作封接涂料應用時，在封接時要去預硫化整理。使耐熱合金面上出現一個板厚為不規則、緊密的硫化膜。工件在1100℃下，在飽和點濕氫中，采暖器30min，再在約800℃的廢氣中硫化5～10min。工件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適當[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52接觸面解決生產工藝在熱解決、悍接或玻封前面，必定去除不銹鋼接觸面雜物、分泌物。被氧化物層時可運用噴砂或先在熔融堿液中凈泡，然后呢再磷化。不嚴重被氧化物皮要用25%稀硫酸在70℃下磷化。

5.54J52銑削生產制作與銑削耐熱性該耐熱錳鋼銑削生產制作形態和奧氏體不銹鋼裝飾管是類似的。生產制作時使用公路鋼或硬塑耐熱錳鋼激光加工件，減速銑削生產制作，銑削時利于用放置冷卻劑。銑削耐熱性更好。