GH2026現貨規格

點選頻繁：1083系統開播間隔：2020-11-19

久久久久久久蜜桃-久久久久久亚洲蜜桃-久久综合九色欧美综合狠狠-久久综合狠狠综合_GH2026现货规格-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 簡析
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基發展疏松型變行高熱耐熱碳素鋼，運用工作溫范圍圖540℃～570℃，高運用工作溫led光通量677℃。耐熱碳素鋼參加鉻、鉬原子開始固溶增幅，參加高鈦、低鋁原子進行γ′有效期增幅相，的同時鈷原子使鈦、鋁在固溶體中的可溶性高，溶于水的度下降，使得γ′相進行析出量添加，才能挺高γ′相的熱穩固性，下降γ′相的堆垛層錯能。耐熱碳素鋼的*，兼有出眾的抗剪切力松弛下垂能和抗金屬疲勞能，也沒有矛盾靈敏性。宜于加工制作螺栓標準、氣封彈、封密環、銷釘等部件，主要物料有熱軋和鍛制棒材、熱軋產品和熱軋薄鋼板等。
1.2 軟件應用情況及優點
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 的材料類型
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 相進品種
Refractaloy26（美）。
1.5 原料方法準則
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26高熱碳素鋼扭緊件毛培房技術水平先決條件
1.6 鍛煉加工制作工藝
采用非真空感應爐電渣重爐、或真空感應爐電渣重爐熔煉工藝。
1.7 化學反應基本成分

設計	C	Cr	Ni	Co	Mo	Ti	Al
效率總分/%	≦0.08	16.00～20.00	35.00～39.00	18.00～22.00	2.50～3.50	2.50～3.00	≦0.25
無素	Fe	B	Si	Mn	P	S
重量高考分數/%	余	0.001-0.010	≦1.50	≦1.00	≦0.030	≦0.030

1.8 熱處理回火監督制度
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 鋁熱反應水溫范圍內
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 電阻器率（表2-1）
表2-1

θ/℃	20	400	500	600	700
ρ/（106Ω? m）	1.057	1.179	1.209	1.232	1.246

2.5 熱擴撒率
2.6 比熱容
2.7 線變大數值（表2-2）
表2-2

θ/℃	20～100	20～400	20～500	20～600	20～700
α/（10-6℃-1）	10.919	13.200	13.875	14.419	15.145

2.8 溶解度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 永久磁鐵能
2.10 粘性效能（表2-3）
表2-3

θ/℃	20	400	500	600	700
E/GPa	221.44	193.00	184.86	175.83	169.26

2.11 化學反應使用性能

3力學性能
3.1 供貨周期技巧規范
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1

標淮號	新品種	熱處置	溫度耐腐蝕性					堅持下去性
			σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	光潔度	θ/℃	σ/MPa	τ/h
	鍛、軋材	標準化熱處置	≧1000	≧550	≧15	≧20	HRC 26～35.5	566	600	≧100
								649	380	≧100
HJ418	鎖緊螺栓件毛培	標準的熱處理工藝	≧1000	≧550	≧15	≧20	HB 331～262	-	-	-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 短期熱學耐磨性
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2

熱操作	原則熱治療
θ/℃	20	550	650	750	850
α/（J/cm2）	114.25	128.12	143.75	131.25	162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3

送樣	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標淮熱清理	20	1140	643	31.0	48.6
	300	1028	583	24.4	51.0
	450	998	572	26.0	49.4
	550	988	565	24.0	45.0
	650	890	550	40.6	61.4
	750	645	543	56.8	69.6
	850	355	325	89.4	8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4

制樣	時長規則		空調溫度收縮
制樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標準熱治理	-	-	1205	715	28.7	50.7
	-	-	1185	700	28.0	43.3
	550	100	1160	655	29.6	49.8
		100	1200	710	28.2	48.7
		500	1195	700	28.0	50.8
取樣方法	時間管理規范		制冷延展
取樣方法	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材細則感應加熱	550	500	1215	720	29.3	50.2
		1000	1270	750	28.2	43.4
		1000	1225	750	27.3	49.7
		3000	128.3	806	24.5	43.3
		3000	128.6	798	26.4	49.1

3.3 男人持久和脆性斷裂效能
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材其他溫度表的光滑和豁口耐用效能見表3-5

表3-5

采樣	θ/℃	σ/MPa	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標熱操作	540	735	841	27.2	42.7	≧4000
	540	686	≧4000	-	-	≧4000
	570	745	127.92	18.58	31.46	≧588
			116.75	21.13	61.03	≧680
			87.47	40.00	53.70	-
		686	123	-	-	1222.85
		686	135	-	-	1222.67
	650	392	1230.92	-	-	1936
?拐點曲率半徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa彎曲應力實效，不一樣實效事件的圓滑和開口持久性機械性能見表3-6
表3-6

抽樣	570℃、745MPa熱應力時限t/h	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標準規范熱加工	-	127.92	18.58	31.46	≧588
	-	116.75	21.13	61.03	≧680
	100	160.00	26.67	29.18	-
	100	216.50	14.06	19.46	-
	500	152.50	26.00	47.70	≧657
	500	215.67	19.00	29.74	≧680
	1000	146.07	20.33	51.94	≧210
		204.58	32.46	29.34	≧300
		299.83	24.78	37.30	-
	3000	293.58	32.58	29.20	≧657
	3000	278.58	21.85	27.05	≧658
?矛盾圓的半徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、不一樣壓力的應力松弛效能見表3-7
表3-7

抽樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標準規范熱治療	537	343	0.1?10-5	3983	0.009	-
		372	0.5?10-5	3618	0.034	-
		412	0.1?10-5	3689	0.001	-
		451	0.37?10-5	4169	0.006	-
		490	0.4?10-5	3833	0.062	-
	570	570	0.1?10-5	100	0.1955	0.007

3.3.2.2 棒材537℃有所不同承載力的應力松弛申請這類卡種曲線提額見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h實效，570℃的脆性斷裂安全性能見表3-8
表3-8

采樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材規則熱治理 550℃?3000h/AC	570	353	0.1?10-5	100	0.1955	0

3.4 疲憊值能力
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9

送樣	光潔損耗		缺陷疲乏
送樣	σ-1/MPa	Nf/周	σ-1H?/MPa	Nf/周
鍛軋材標準規范熱辦理	450	4.0?105	382	7.7?105
	431	5.8?105	343	9.2?106
	431	5.4?105	343	6.0?106
	392	1.4?106	323	2.0?106
	372	1.5?106	314	1.5?106
	372	1.4?106	314	1.0?106
	363	7.4?106	304	1.09?107
	353	1.0?107	-	-
?開口坯料r=0.5mm，Kt=2.28
注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm試件材料

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 紋裂發展濃度
3.6 破裂韌度
3.7 松弛下垂性能參數
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10

送樣	538℃、初始狀態σ0=308.91MPa		538℃、剛開始σ0=356.96MPa		566℃、初使σ0=356.96MPa
送樣	t/h	的殘留物彎曲應力/MPa	t/h	殘留物壓力/MPa	t/h	多余應力比/MPa
棒材原則熱操作	0	308.91	0	356.96	0	356.96
	2	304.61	0.5	349.61	5	349.61
	8	299.60	28	347.12	9	344.33
	12	297.15	90	344.62	17	347.06
	48	294.70	110	347.12	33	345.88
	192	289.70	302	344.62	43	344.61
	250	282.25	402	347.12	91	344.16
	350	280.97	502	347.12	103	244.16
	400	277.24	602	347.12	127	344.61
	450	269.69	702	347.12	241	339.11
	500	268.42	802	347.12	287	332.15
	550	267.24	902	347.12	303	329.60
	600	264.69	1000	347.12	351	313.42
	850	262.24	-	-	400	304.59
	950	262.24	-	-	450	299.69
	1000	260.96	-	-	550	292.14
	-	-	-	-	650	294.69
	-	-	-	-	800	292.14
	-	-	-	-	900	292.14
	-	-	-	-	1000	288.41
注：1.承載力放松下來期內應變力量（ε殘）為0.021mm 2.應變速率標準為3μm

4工藝性能與要求
4.1 成型法加工過程與性能指標
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 工藝設計性
4.3 熔接性能方面
4.4 零件圖熱加工工藝設備
4.4.1 聯接應用標準單位熱整理工學藝
4.4.2 汽封彈熱凈化處工院藝：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 外壁進行處工院藝
4.6 切屑制作與電火花加工特點
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變溫度因素
5.2 用時-高溫-團隊提升折線
5.3舉例組織化
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。

GH2026數據由傷害隆(long)繼金屬質集(ji)(ji)團久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)蜜桃(tao)-久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)亚洲(zhou)蜜桃(tao)-久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)综(zong)(zong)合(he)(he)九色欧美(mei)综(zong)(zong)合(he)(he)狠狠-久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)综(zong)(zong)合(he)(he)狠狠综(zong)(zong)合(he)(he)全(quan)程提供，你(ni)可搜(sou)索更(geng)多了解上海(hai)市隆(long)繼復合(he)(he)集(ji)(ji)困。

上一篇:GH4033硬度多少

下一篇:GH4079材料硬度