4J36

一、4J36概述 

4J3金叫做因瓦(INVAR)硬質鋁硬質和金材料，硬質鋁硬質和金材料的居里點約為230℃，少于這些平均溫度因素時硬質鋁硬質和金材料是鐵剩磁的，具很低的回縮常數，少于這些平均溫度因素時硬質鋁硬質和金材料為無剩磁的，回縮常數提高。該硬質鋁硬質和金材料注意用到制作在地面溫度變遷比率內長寬高是平穩的開關元件，廣泛性用到移動低壓電工業企業、精密制造儀器設備、電子儀表及工業企業。

1.14J36資料品牌4J36。

1.24J36相同型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原料的技木標準化YB/T5241-1993《低澎脹和金4J32、4J36、4J38和4J40技木先決條件》。

1.44J36化學上組成成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱粗手工加工凈化處理體系規格規范的回縮彈性系數使用性能驗測巖樣鍵后述策略粗手工加工和熱粗手工加工凈化處理：將半的制成品巖樣進行加熱至840℃?10℃，墻體保溫層1h,水淬，再將巖樣粗手工加工為的制成品巖樣，在315℃?10℃墻體保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36種類規格為與供貨工作狀態種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與生產藝用非真空體體感性爐、真空體體感性爐和電孤爐熔練。

1.84J36利用概貌與唯一性規范要求該硬質碳素鋼是先進典型低熱脹硬質碳素鋼。經飛防廠里利用，不穩性不穩；利用中應嚴厲控住熱外工院藝及生產制作技藝設計，以保障的材料的不穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36熔化攝氏度超范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線脹大要求值要求規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電的性能

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻室溫彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與熱度的有關（人體磁場構造400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學物質性能參數合金屬在層結、惠陽、和的海水含有特定的耐結垢性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技能準則法律法規的特點

3.24J36制冷及繁多溫度下的力學結構耐磨性

3.2.14J36強度碳素鋼在退火工藝模式的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮能力合金鋼（滲碳狀態下）在常溫下的收縮能力見表3-1。在與眾不同冷應力下的收縮能力見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持久性和應力松弛功效

3.44J36疲倦耐腐蝕性

3.54J36伸縮性能

3.5.14J36伸縮性模量鋁合金（去應力退火壯態）的伸縮性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室內溫度

4.24J36的時間-攝氏度-機構塑造的曲線

4.34J3金安排組成部分合金屬為單相電奧氏體安排。

4.44J36晶體度冷應對率ε=60%～70%、它的厚度d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示溫度表下淬火1h，空冷后，按YB027-1992標準規范來晶體度定級，沒想到見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36定型功能鎳鋼很簡易 冷、熱生產。熱生產前應解決在含的氣質內加熱。

5.24J36熔接效果鋁各種合金類可通過氧乙炔焊、焊弧焊、電焊、和氫分子焊等技巧熔接。根據膨脹指數指數與鋁各種合金類的催化營養組成成分關以，應負量以免因熔接產生鋁各種合金類營養組成成分的變換，所以好操作氬弧焊，熔接的填沖金屬制好內含0.5%～1.5%的鈦，以縮減熔接的出水孔和裂痕。

5.34J36部件熱工作生產工藝該金屬熱工作可劃分為：消掉載荷淬火、上面淬火及可靠化工作。

(1)清理內扯力退火處理工藝為清理鑄件在機械設備加工處理后的殘存內扯力，要實施清理內扯力退火處理工藝：530～550℃，隔溫1～2h,爐冷。

(2)兩邊淬火為去掉錳鋼在冷扎，冷拔、冷沖壓工藝全過程使得的精加工制作硬度癥狀，便于于持續精加工制作。鑄件微波加熱到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)安全安全化正確工作為賺取享有較低的熱膨脹公式又能使其能力安全安全的正確工作。般通過三段式正確工作。

a)平均化：在微波加熱中，錳鋼材料中的硫氰酸鹽全面固溶和錳鋼材料化的元素更趨平均。鑄件在保護措施課堂氣氛中，微波加熱到830℃，保熱20min～1h，調質。

b)回火：在回火全過程中可能環節消去由熱處理會產生的能力。工件的煮沸到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)動態平衡化時限：使不銹鋼的規格動態平衡。零部件電燒水到95℃，隔熱48h。這對冷制造或機器制造后的高精準度加工零件，不得應用較高溫度補救時，可應用下述驅除熱應力動態平衡化補救：零部件電燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36面上外工院藝面上外理可所采用噴砂、拋光處理或酸洗鈍化鈍化。和金能用25%稀硫酸在70℃下酸洗鈍化鈍化，除去防氧化皮。

5.54J36切屑制造與電火花處理安全性該鎳鋼切屑制造特征和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎是類似的。制造時利用快速鋼或聚酯板鎳鋼彈簧，低速行駛切屑制造。切屑時能讓用閉式冷卻塔劑。該鎳鋼電火花處理安全性健康。