4J29
一、4J29概述
4J29錳鋼是指可伐(Kovar)錳鋼。該錳鋼在20~450℃有與硅硼硬安全玻璃鋼同類的線回縮因子,居里點較高,并有有效的低溫組織安排穩定可靠性。錳鋼的氧化物膜高密度,能有效灌木安全玻璃鋼浸泡。且不與汞做用,時候在含汞蓄電池放電的儀容儀表中施用。是電正空電子元器件最主要的封密結構特征材料。
1.14J29的材料鋼號4J29。
1.24J29相同鋼號見表1-1。
表1-1[1~4]
烏克蘭 | 英式 | 島國 | 國外 | 談起德國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29素材的的水平規則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鋁合金4J29和4J44的水平因素》。
1.44J29生物學完分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱治理監督機制規格規程的澎脹比率及環境溫度結構維持性的功能定期檢查試板,在氧氣氣體中放熱至900℃?20℃,隔熱1h,后加熱至1100℃?20℃,隔熱15min,以不多于5℃/min時速冷至200℃下列獲批。
1.64J29品類標準與批售睡眠狀態品類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛煉與生產工藝流程用非負壓磁感覺爐、負壓磁感覺爐或弧光爐鍛煉。
1.84J29適用簡介與獨特請求該各種金屬是公用的舉例的Fe-Ni-Co硬有機有機玻璃紙封接各種金屬。經飛機車間食用,機械效能可靠。其主要在電渦流元電子元件如射出管、振動管、引爆管、磁控管、結晶管、封密充電插頭、繼電器集成運放圖開關、融合集成運放的引入線、地盤、殼體、托架等的有機有機玻璃紙封接。在適用中盡可能應用的的有機有機玻璃紙與各種金屬的增加公式相自動匹配。按照食用溫度標準檢則其高溫安排可靠性。在加工工藝期間中應去非常合適的熱正確處理,以確認文件有著優良的深沖引伸機械效能。當食用鍛材需要標準檢則其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29熔化溫依據該合金材料熔化溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線變形比率規范標準規程α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當使用在多晶體管時累計為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29相對密度
2.34J29電能
2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻功率溫度表常數見表2-3。
表2-3[1]
室溫區間/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鋁合金的剩磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29無機化學性能參數和金在美觀、惠陽淡水和沽島的海中含較高的耐防腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29的技術標準化規程的特性
3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應遵循表3-1的暫行規定。體積尺寸不太于0.2mm時不作為堅硬程度查驗。
3.1.24J29抗壓抗壓的強度抗壓的強度絲材和帶材的抗壓抗壓的強度抗壓的強度應具有表3-2的中規定。
表3-1
狀況 | δ/mm | 密度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
模式代號 | 睡眠狀態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29空調溫度表及各式溫度表下的運動學使用性能
3.2.14J29堅硬程度冷應力應變比率50%的帶材,在各種不同固溶處理濕度下的堅硬程度見圖3-1。
3.2.24J29收縮性鋁合金(熱處理回火態)在常溫的收縮性見表3-3。冷應變力比率為50%的帶材,在各個熱處理回火溫下的收縮性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持久性和脆性斷裂性
3.44J29損耗的性能
3.54J29粘性穩定性
3.5.14J29延展性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫差γ→α相變溫差在-80℃這。
4.24J29時刻-環境溫度-策劃 適應擬合曲線
4.34J29鎳鋼進行設計鎳鋼按1.5約定的熱工作會議制度工作后,再經-78.5℃冷卻,大于約等于約等于4h避免顯示馬氏體進行。但當鎳鋼化學物質表表不時候,在干燥或超高溫下將出現差異能力的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)適應,相變時伴近年來體積太變大邊際效應。鎳鋼的變大指數有效提升,因受封接件的內剪切力增多,以及致使組成部分壞損。作用鎳鋼超高溫進行安穩性的最通常的影響因素是鎳鋼的檢查是否化學物質表表。從Fe-Ni-Co三合相圖下就能夠看出 ,鎳是安穩γ相的最通常的要素,鎳含水量值高極為有利的于γ相的安穩。隨鎳鋼總發生率上升其進行越趨向于安穩。鎳鋼化學物質表表偏析也可能性致使高斯模糊區城的γ→α相變。還有就是晶粒度粗壯也會推進γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶體度大小度基準明文規定深沖態帶材的金屬材質晶體度大小度應不不低于7級,不低于7級的金屬材質晶體度大小只能超越戶型面積的10%。的重量不低于0.13mm的帶材推測平均水平金屬材質晶體度大小度時,沿帶材的重量方向盤金屬材質晶體度大小最大數應不短于七個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
固溶處理溫度因素/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度極別 | 進行再晶粒 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型性該耐熱硬質金屬還具有優良的冷、熱激光加工性,可制作而成繁多僵化形狀圖片大全的零部件。但應盡量避免在含的暖場中放熱。在冷扎時,當帶材的冷應力率超過70%時,固溶處理回會進而引發塑型各向;冷應力率在10%~15%使用范圍時,耐熱硬質金屬在固溶處理回會從而導致金屬材質金屬材質晶粒驟然生長,也將產生了耐熱硬質金屬的塑型各向。當終應力率有60%~65%,金屬材質金屬材質晶粒度為7~8.5級時,其塑型各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29焊穩定性該鎳鋼可利用釬焊、熔焊、阻值焊等的辦法與銅、鋼、鎳等復合焊。當鎳鋼中鋯濃度不小于0.06%時,將影向木板材的氬弧焊焊的質量,甚至會使焊接縫隙容易裂開。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29加工零件高溫工作工學院藝高溫工作可為:消去扯力熱正確處置工藝、兩邊熱正確處置工藝、活性炭過濾去氣工作、預鈍化工作。
(1)去除壓力去應力退火工藝為去除零件及運轉情況在機制生產加工后的殘存壓力要實現去除壓力去應力退火工藝:470~540℃,隔溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)上面淬火為祛除合金材料在帶鋼、冷拔、冷模具沖壓過程中 中引發的生產加工工藝通戶不良現象,便于于一直生產加工工藝。鋼件必須干氫、分離氨或真空氣中,預熱到750~900℃,保熱14min~1h,并且爐冷,空冷或水淬。
(3)清潔去氣正確整理機件擠壓成型后,預防氧化正確整理前,需來濕氫正確整理,正確整理時要來除油。工作任務要在飽滿濕氫中,加溫到950~1050℃,外保溫10~30min,后來爐冷。
(4)預硫化操作金屬在濕氫操作后,熔封前一樣 要采取預硫化操作,使金屬的表面轉為一料厚粗糙、低密度的硫化膜,該硫化膜與基體依照最牢,且能很棒地與熔融的玻璃紙侵及。所需要的零部件在濕氫操作后,在較為基本比較便宜800℃的自然空氣中硫化。所需要的零部件的增重在0.2~0.4mg/cm2標準為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外壁能進行處工院藝外壁能進行處里適用噴砂、增加光澤、酸洗磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切銷工作與軸類效果該和金切銷因素和奧氏體不銹鋼管類似于。工作時利用髙速鋼或硬質的和金數控刀具上的,低速檔切銷工作。切銷時可以讓用散熱劑。該和金軸類效果更好。
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