GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為單相電奧氏身材比例固溶強化木紋地板碳素鋼，在800℃下列極具中高的熱強性和順暢的熱損耗功效，1000℃下列功效順暢。實用進行穩定性，還極具順暢的冷熱擠壓性和對接焊功效。宜于850℃下列實用的航材汽車發因素自燃物室和加力自燃物室零控制部件。該碳素鋼能夠加工墻板、棒材、絲材、鋼管和鍛件。

1.1GH3039涂料型號GH3039(GH39)

1.2GH3039相同鋼材牌號ЭИ602，ХН75МБГЮ(美國）

1.3GH3039村料的系統基準

GJB1952-1994《南航用溫度過高硬質合金熱軋卷板規范化》

GJB2297-1995《飛機用溫度過高合金鋼冷拔（軋）無縫隙管技術規范》

GJB2612-1996《航空公司用較高溫度不銹鋼冷拉絲機材規則》

GJB3165-1998《航空公司承力件用高溫天氣碳素鋼熱扎和鍛制棒材正確》

GJB3317-1998《航天用耐高溫合金材料帶鋼板要求》

GJB3318-1998《飛防用室溫合金屬帶鋼帶材要求》

GB/T15062-1994《一般的領域中高溫金屬管》

1.4GH3039化學工業有效成分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.碳素鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱辦理系統熱扎及帶鋼家具板材和帶材固溶辦理：1050～1090℃，空冷。棒材及鋼管固溶辦理：1050～1080℃，空冷或水冷式。

1.6GH3039木種型號和批售模式是可以批售各式各樣型號的熱軋鋼板板、冷扎板、帶材、棒材、絲材、無縫鋼管、和鍛件。石材、帶材和無縫鋼管固溶凈化處里和酸洗磷化后交房。絲材于冷制作模式或固溶模式批售棒材不熱凈化處里交房。

1.7GH3039鍛造和鍛造加工流程耐熱合金使用弧光爐鍛造、弧光爐并同蒸空傳器爐加電渣重熔或蒸空弧光重熔并且 蒸空傳器爐加電渣或蒸空弧光重熔流程。

1.8GH3039用途慨況與非常規條件用該合金鋼材拍攝的航天打著機燃燒室及加力燃燒室零汽車零件，進行的出產和用磨礪，用性能參數優良。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性溫能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線澎漲彈性系數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039孔隙率ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電功能高溫內阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039帶磁能鋁合金無帶磁。

2.5GH3039檢查是否性

2.5.1GH3039穩定性

2.5.1.1GH3039在空氣中物質中經100h檢驗后的鈍化效率見表2-4。

2.5.1.2錳鋼在室溫下崗位時，有行成沿晶界被氧化物的更傾向。在900～1100℃露出100h后的沿晶被氧化物深度.見表2-5。

2.5.1.3和金在高溫環境下100h內的陽極氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的環境溫度σb≥660MPa,δ5評測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變熱度

4.2時光-溫暖-安排變化線條

4.3硬質合金組織組成組成

4.3.1不銹鋼固溶工作狀態為兩相電奧氏體，并含帶少量的的Ti(CN)、NbC及M32C6無定形碳物。經600～900℃時間或的使用后，有M32C6型無定形碳物沉淀，600～700℃時間后沉淀的無定形碳物粒子細微，不光滑地域分布于晶內和晶界，時間體溫如果超過700℃時，關鍵沿晶界沉淀并涌入長大了。不銹鋼中不出現微害相，組織性穩確定性最合適。

4.3.2冷扎簿板規范歸定，廠家直銷的情形晶粒度度的必須為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1做成型耐腐蝕性

5.1.1打造加工生產工藝碳素鋼具非常好的熱加工生產工藝生產工藝塑型，出現壓扁效能非常好。打造加工生產工藝加溫濕度1170～1190℃，終鍛濕度不超過900℃，一下加溫的出現壓扁量為50%。

5.1.2冷扎的板材荒軋的氣溫1100～1140℃，精軋的氣溫1050～1100℃，終軋的氣溫不降到850℃。經電渣或真空度自耗重熔的耐熱金屬冷扎時，精軋的氣溫應稍降到弧光爐冶煉的耐熱金屬。熱軋鋼終軋道次壓扁量應不降到13%，薄鋼板冷扎壓扁量30%～55%。

5.1.3壓鑄加工模具耐熱性供貨事情方式卷板具備有積極的壓鑄加工模具習性你會，壓鑄加工模具的限彈性標準值見表5-1，基本上事情彈性標準值為限彈性標準值的80%～90%。供貨事情方式δ1.5mm卷板對此彎壓至斷了2次為20～29次；杯突試驗臺縱深為10.7～12.0mm。δ8.5mm冷軋中板經深沖后應馬上（嚴禁高于12h）做好其中固溶治療，以清理能力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2熔接性

5.2.1各種合金需要用氬弧焊、氣焊或縫焊等最簡單的方法悍接加工，其悍接加工特點樣板工程，氬弧焊作為額取向性小。手工制作氬弧焊（連接的）規定見表5-2；半自動鎢氬弧焊（連接的）規定見表5-3；氣焊規定見表5-4；縫焊規定見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2電弧焊接線接頭測力的性能見表5-6。

5.3部件熱加工技術部件的前面固溶熱加工的溫為1050℃，空冷；然燒室部件的終熱加工的溫為1080℃，空冷。條件之久性能指標較高的部件，固溶的溫可提升至1170℃。部件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表皮進行處理工學藝

5.4.1零件及運轉情況熱治理 后的外表空氣氧化皮，都可以吹沙或酸洗磷化方式 除去。

5.4.2該不銹鋼制助燃室結構件，可在H3PO4-H2SO4-H2O懸濁液中電解打蠟 打蠟 ，以調節外觀光滑整潔度和運行效能。