F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)近意品牌
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的催化物質:
合金鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理上的耐腐蝕性:
密度計算公式 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在干燥下合金材料的機使用性能的小值:
和金情形 | 抗拉能力效果 | 塑性變形構造 | 覆蓋率 |
固熔整理 | 650 | 300 | 35 |
254O硬質合金性能: 高的鉬含水量同時高鉻和氮含水量使254O還具有優質的耐點銹蝕和耐間隙處銹蝕的性。銅的更改了在一些酸中的耐銹蝕性。再者,因它的較高的鎳含碳量和高的鉻、鉬含碳量,使254O擁有的抗彎曲應力蝕化爆裂的特點。
1 巨大的現象檢測和常見的的使用心得顯示,雖然在略高的溫差下,254O在大海中也具的耐裂縫生銹的功能,不過很小常見的不銹鋼管含有本身性能方面。
2 254O在例如紙制品廠漂白劑工作所必需的酸堿性硫酸銅稀硫酸和陽極氧化性鹵化物硫酸銅稀硫酸中的耐結垢作用可與耐結垢力強的鎳基和金和鈦和金比較美。
3 仍然254O極具較高的含氮量,如此其機戒標準比玩法的奧氏體不銹鋼裝飾管要高。然而,254O還擁有的延展性性和沖刺程度相應的可電焊焊接性。
4 254O的高含鉬量能使其在去應力退火時有較高的被氧化高速度,才能在鈍化處理后兼備比普通級不繡鋼更干燥的表皮。但這對該鋼的抗耐腐蝕性性沒能不利因素的的影響。
254O 的金相形式:
254O為面心萬立方晶格機構。為才能得到奧氏體阻止機構,254O一樣 是在1150-1200攝氏的熱度下降溫的。在某個事情下,涂料咨詢中心有可能有金屬質中間的相(χ相和α相)的疤痕。但在平常情況下下,其套利擊密度和抗侵蝕效率都并沒有影響力。當放上在600-1000攝氏溫度的位置內時,這樣的相也許 在晶體界限上進行析出。
254O 的耐金屬腐蝕性:
254O的含碳量很低,這代表著因調溫而引致無定形碳物析晶的快消失性是尚小的。該鋼雖然在600-1000華氏攝氏度下經每小時敏化補救后仍能順利通過施特勞斯晶間防腐蝕實驗(Strauss Test ASTMA262技術標準E)。所以,鑒于該鋼的高合金材料分子量。在哪些體溫空間內輕金屬后面相有將在晶粒度疆界上實施析出。哪些積累物不使該鋼在灼傷性物質中軟件屢見不鮮了晶間灼傷的安全風險。所以可實施氬弧焊而不引發了間晶灼傷。所以在熱的濃中,哪些積累物將在熱損害住宅區帶來晶間灼傷。在具有刺激性某種意義氯化物,溴化物或碘化合物氫氧化物鈉溶液中高級型裝飾管會可以以點灼傷,空間灼傷或載荷灼傷分裂的樣式接受布局灼傷的風蝕。當然,在部分現狀發生下,鹵化物的現實都存在會高速度勻稱灼傷。是在無氧化物性的酸含有鹵化物現實都存在的現狀發生下亦是盡管。在純中,254O比316平民型不銹鋼材料有并不大的抗的腐蝕影響。但在高酸度時與904L(NO8904)型304不銹鋼優于,254O的抗灼傷能力素質則稍弱。在包含的氯陰陽離子的中,254O存在大的抗侵蝕力。考慮到或許會發生小面積的侵蝕和粗糙侵蝕,之所以316普通型304不銹鋼不許于中,其實在普通溫暖下254O需要使用稀釋液的中。在界線線的以內空間內沒必要操心會出現點腐蝕性。但一定要想方設法盡量避免間隙處的普遍存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,各種類型的不銹鋼裝飾管的耐銹蝕區間是很不足的,而254O則能在很寬的氧化還原電位和的溫度的範圍內軟件應用。
254O應用業務領域:
254O鎳鋼不是種得的主要用途是什么的文件,在諸多工業化行業領域都能運用:
5 頁巖油、石油化工機 ,如石油化工機 中的波浪管。
6 再生牛皮紙、制漿漂白劑劑主機,如再生牛皮紙烹飪器、漂白劑劑主機、活性炭過濾洗衣器用的桶缸和輥軸等。
7 發電機組廠煙塵脫設備,主要是便用部分有:揮發塔的塔體、煙管、檔門邊框、內件、噴淋清洗系統軟件等。
8 出海體系或海面清理,如發電廠時用海面加熱的簿壁冷凝器給水管、海面降低清理裝置、所有在海面已經不變化的裝置中也都可以應用軟件。
9 脫鹽工業生產,如制鹽或除鹽生產設備。
10 熱互換器,非常在有氯陽離子工作上室內環境中的熱互換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。