原素 | 較小 | 最大化效率 |
碳 | —— | 0.10 |
鎳 | 巴(ba)爾。 | |
鉻 | 20.0 | 23.0 |
鐵 | —— | 5.00 |
硅 | —— | 0.50 |
錳 | —— | 0.50 |
硫 | —— | 0.015 |
磷 | —— | 0.015 |
鉬(mu) | 8.00 | 10.0 |
鈦 | —— | 0.40 |
鈷 | —— | 1.00 |
鈳 + 鉭(tan) | 3.15 | 4.15 |
鋁 | —— | 0.40 |
不銹鋼(gang) 625 是一種(zhong)種(zhong)非(fei)磁(ci)鐵、耐腐(fu)蝕(shi)和(he)(he)抗(kang)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)鎳基不銹鋼(gang)。在(zai)高濕至(zhi) 2000°F (1093°C) 的(de)(de)攝氏度(du)范圍(wei)圖內,其表(biao)現(xian)出色(se)的(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)和(he)(he)耐磨性主(zhu)要原自難熔輕金屬(shu)、鈮和(he)(he)鉬在(zai)鎳鉻基體中的(de)(de)固溶現(xian)象。該鋁合金對氯陰陽離子兼備(bei)美好的(de)(de)勞(lao)累強(qiang)(qiang)度(du)和(he)(he)抗(kang)扯力的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)空鼓(gu)功能。625 合金類的(de)(de)點其最典(dian)型的(de)(de)使(shi)用(yong)例如防水(shui)阻燃罩、鍛爐來源于(yu)設(she)備(bei)、燃汽渦(wo)輪機(ji)打火機(ji)管(guan)路、揮發襯里和(he)(he)噴桿、精(jing)細化企業來源于(yu)設(she)備(bei)和(he)(he)特定(ding)的(de)(de)海水(shui)使(shi)用(yong)。
合金(jin)材(cai)料 625 經住住了(le)大部分(fen)防(fang)腐蝕場景。在是(shi)堿性(xing)的(de)(de)、氯化(hua)鈉、惠陽淡水、弱酸性(xing)鹽和(he)空氣(qi)質(zhi)量中,可(ke)以說不產(chan)(chan)生溶(rong)蝕。鎳和(he)鉻給(gei)予對陽極氧化(hua)條件的(de)(de)防(fang)御(yu)力(li)(li)。鎳和(he)鉬展示 對非陽極氧化(hua)團(tuan)隊氛圍的(de)(de)抵觸力(li)(li)。鉬可(ke)不可(ke)以放到點(dian)蝕和(he)空間金(jin)屬(shu)腐蝕。鈮在補焊(han)進程中固定金(jin)屬(shu)可(ke)以預防(fang)止敏化(hua)。耐氯化(hua)物能力(li)(li)防(fang)腐蝕脫(tuo)層(ceng)特(te)點(dian)優質(zhi)產(chan)(chan)品。該合金(jin)屬(shu)在持續高溫下可(ke)驅散(san)結渣和(he)腐蝕。
還要氫(qing)化(hua)鈉(na)浴來對(dui)這些金屬進行(xing)除污(wu)。氫(qing)化(hua)鈉(na)加工后,應將(jiang)原材(cai)料滲(shen)入 165°F (74°C) 的磷(lin)酸浴中約 3 半個小時(shi)。第二步要求在(zai) 145°F (63°C) 的氯化(hua)銨鹽酸浴中侵泡 25 半小時(shi)。擦拭。鹽酸氫(qing)氧化(hua)鈉(na)溶液:16含水(shui)量%,H 2 SO 4。氯化銨液(ye)體:按自重計(ji)8% HNO 3和按重(zhong)量體(ti)積計3% HF。用做宏觀角度檢查報告的酸蝕刻 - 將的材料電解(jie)設備到 3:1 HCl 到 HNO 3 液體中,在 0.645 amp/in2 (25.4 A/m) 的(de)功率高(gao)密度下用 CuCl 2呈(cheng)現飽和狀態
電學性質(zhi) | ℃ | 公制工(gong)作單(dan)位 | 華氏(shi)度 | 英制企事業(ye)單位(wei) |
密度計(ji)算(suan)公式 | 22 | 8.44 克/立(li)米CM | 72 | 0.305 磅/立方米(mi)屏幕尺(chi)寸 |
電力設備 | 23 | 1.26 微歐(ou)米(mi) | 74 | 49.6 微歐英尺。 |
均(jun)勻 | 20-204 | 13.1 x 10(-6)m/m-°C | 68-400 | 7.3 微55英(ying)寸/55英(ying)寸-°F |
傳熱(re) | 23 | 9.8 W/M-°C | 74 | 68 Btu-in./ft2.-hr.-°F |
比 | 0 | 429 J/kg-°C | 32 | 0.102 Btu/lb-°F |