7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁壓鑄模鋼，體現了十分的低的導磁比率，高的洛氏硬度和難度，最號的耐磨性能性，通過盡可能的熱整理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學式化學物質：
7Mn10鋼的催化組成成分（品質百積分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特征及借款用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁塑料模鋼，在種種壯態下都能保持著不穩的奧氏體，有十分的低的導磁比率，高的光潔度和撓度，較佳的耐腐性，較高應當的熱操作（固溶＋限期）后，有較佳的結合功能。因此7Mn10鋼有高的高溫度光潔度和撓度，傷害隆繼高性價比7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的煅造生產工藝制約見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱治工院藝：
黨員發展對象熱凈化處理（熱處理回火）：
應用常溫滲碳新工藝，熱處理室內溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期處理：
固溶室內溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的其他氣體氮碳共滲：
關鍵在于升高注塑模具氏硬度和耐磨抗腐蝕性能性，能用氣休氮碳共滲處里。滲氮室溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。