NS336(NS3306)鎳基耐化學不銹鋼鋁合金NS3306耐熱和金鋼材料是Ni-Cr基固溶強化型變彎高溫環境耐熱和金鋼材料，以鉻、鉬和鈮為重要固溶強化金屬元素，動用950℃。耐熱和金鋼材料從恒溫到980℃均包括充分的拉伸的強度的強度和抗困倦機械特點指標，且手工加工和悍接工藝生產設備機械特點指標充分。耐熱和金鋼材料包括優秀企業的耐侵蝕和抗脫色機械特點指標，因此耐鹽水汽氛下的承載力侵蝕。很廣適用于開發飛防汽車發因素零控制核心部件、宇航機構控制核心部件和化工行業生產設備。主要類產品有冷扎鋼鋼板、冷扎鋼板、棒材、管件、絲材、冷扎鋼帶材和鍛件。耐熱合金已用在生產加工南航和航天部起心理匣、結構優化葉輪、安轉力和壓力容器封頭、然油總管等零核心部件。和金不論在大海生物氣息依舊在非大海生物氣息中，生銹線速度都不大，抗湖水生銹力量好。和金耐各式堿土金屬懸濁液的生銹、有很好的耐氯化銨及酸生銹的力量。對供暖至凝固點以內的稀鹽酸和低溶度的硝酸鈉生銹也存在能比的抗力。和金在550℃-700℃常年施用后有顆定的有效期軟化情況，可造成和金塑型有顆些走低。NS336板材的技木標準單位GJB 3317-1998《民用航空用低溫和金冷軋板國家標準》Z9-0104-1990《GH625金屬的板材技術工藝因素》Z9-0105-1990《GH625鎳鋼棒材方法標準》Q/3B 4077-1992《GH625碳素鋼棒材》Q/3B 4078-1992《GH625耐熱合金家具板》Q/3B 4080-1992《GH625鎂合金塑料管道》

鋼號①:  NS336C(％):  ≤0.10Cr(％):  20.0～23.0Ni(％):  余下量Mo(％):  8.0～10.0Co(％):  ≤1.0Cu(％):  —Al(％):  ≤0.40Ti(％):  ≤0.40Fe(％):  ≤5.0Si(％):  ≤0.50Mn(％):  ≤0.50P(％):  ≤0.015S(％):  ≤0.015其他的(％):  Nb3.15～4.15NS336加工過程耐腐蝕性與符合要求1NS336定型能合金鋼的冷暖定型能不錯。鋼錠鑄造升溫高溫表為1120℃，開鍛高溫表不大于1030℃，停鍛高溫表不大于930℃；模鍛時，***終易變型量應不需大于15%～20%。軋鋼升溫高溫表為1120～1160℃，開軋高溫表不大于1050℃，停軋高溫表不大于930℃，板料帶鋼半制樣品易變型量為25%～30%，制樣品易變型量不需大于30%。中心及制樣品退火高溫表為1100℃±10℃[1,8]。2NS336電焊效能合金材料類電焊效能較好，可在保證工作氛圍下使用鎢極或本合金材料類作添料去氬弧電焊，也可釬焊進行連接及功率電阻縫焊。3NS336加工所需要的零部件熱操作加工工藝設備削除載荷：900℃；去應力熱加工：930～1040℃，1h；固溶操作：1090～1200℃，空冷或油冷。當鋁合金是不遠超650℃業務時，可要根據讓主要通過熱軋鋼板、冷軋鋼板或去應力熱加工情形的文件。當業務運作溫度在650℃以下時，對讓體現了著較高的疲憊功能和抗拉能力標準的零機件可主要通過去應力熱加工加工工藝設備，對讓體現了著較高金屬疲勞和經久功能的加工所需要的零部件可主要通過固溶操作。4NS336外表加工加工制作工藝 剔除各種合金外表氧化物皮時先堿洗，再在硝酸鈉-氫氧化鈉-水液體中酸處理。5NS336切割生產與銑削能力應進行聚氯乙烯塑料和金或穩定公路鋼彈簧。選用切割方法應體現了正前角。穩定公路切割生產時建議自來水基放置空氣冷卻液，中速切割生產時建議用較膠狀的放置空氣冷卻液。APP前沿技術可廣泛應用應用于制造廠國際航空起驅動力發動機零件、宇航結構的結構件和化工新材料機器。