本標準規范規則了由Cr4Mo4V高溫高壓軸套不銹鋼造的轉動軸套套圈、轉動休的退火處理、調質、回火后的技術水平的標準及考察規章程序。本讓適用性于該鋼種生產制造的工作的軸套部件步驟間和車輛部件的熱清理驗測。對有專項 讓的的軸套部件，應按車輛樣式的的規定運行。

連續式熱處理回火Cr,Mo:V鋼在間隔去應力退火時,加熱溫度因素范圍之內相當寬，從820～900℃均可到達不錯作用。連繼去應力淬火處理時，去應力淬火處理后的抗拉強度重點依賴于于放置水冷卻快慢。去應力淬火處理后的抗拉強度與放置水冷卻快慢的相互關系如下圖一樣一樣。如何實施重復滲碳，能令光潔度進第一步減低。

滾針軸承機件滲碳后的高技術標準要求抗拉強度退火工藝后的硬性為197~241 HB（波浪紋直徑不低于為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在頗淺處校正。其深層次不宜大于蘸火前每邊最長工作留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理脫碳層，應在鉛垂于環帶的磨上面校正。套圈和運轉體蘸火后氏強度正常應不壓低63 HRC，回火后套圈和滾子的氏強度為60~64 HRC,鋼球氏強度為61~65 HRC。測量方法氏強度時，應除凈滾針軸承元器件的脫碳層。圓錐體形和圓柱形體滾子的成品的抗拉強度標準在圓錐體形面和圓柱形體上法測定，球面鏡滾子可測銑面抗拉強度標準。外徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球體上法測抗拉強度。外徑為5~15 mm 的滾子在柱體面或圓錐形上邊法測抗拉強度，其抗拉強度值區分為測值與緒論A(獲取件）或緒論B(獲取件）明文規定的抗拉強度校核值之和。鋼球直徑不低于乘以等于4.7625mm，滾子直徑不低于乘以等于5 mm在磨制剖面上核查密度，核查最簡單的方法按附表C(補足件)，洛氏密度和維氏密度換算按JB 1255附表E規定制定。內徑不小于15.8750 mm的鋼球，內徑不小于15 mm的滾子其強度以場地實測數值準。淬回火后同種部件的洛氏硬度一致性a.套圈外徑大過100 mm，滾屏體外徑大過22 mm時，相同一組件對抗強度差很大過2HRC。b.套圈外徑不高于100 mm，轉動體直徑不高于22 mm時，同時配件上的抗拉強度差不高于1HRC。c.鋼球截面積太小于1.5875 mm不檢查同樣元器件氏硬度差。注:錐體滾子直勁以小頭算。顯微組織開展軸承型號工件淬回火后的結構應由馬氏體、一次性氧化物、二級氧化物和多余奧氏體包含。回火企業選用品粒度分布較為法按首要級圖完成綜合評價。第1 級機構經回火后，氏硬度包含法律規定為通過證書證。第三~3級為通過證書證機構。如晶堆密度度不超3級選其更嚴關心場，按GB 6394規范標準中全系列圖文l，放縮100倍去觀擦，不允許的多于6級品堆密度的品粒出現，6級晶堆密度度的品粒不超該視排場積的15%為不統一格證書證