GCrl5SiMn的軸承囤鍛壓及鍛后熱工作拖動軸套多 選用 于物理 、礦 山 、有色金屬 主設備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析拖動拖動軸套鋼的主要 ，其 享有高堅硬程度、高黏性重力 、高接觸到疲憊值抗彎強度 ，也具 備務必的韌度和適合淬透性 。一同拖動軸套鋼在冶煉過 程 中易于制造碳和鉻的偏析，在鋼錠 服務中心個部分炭化 物 以萊氏體共 多晶體具有 ，鋼錠傳熱穩定性差 ，高溫過 程中易制造進行載荷和熱載荷，制造龜裂和蜂窩狀 裂 口，故此高溫室內溫度不容易過高主要是防止止發燙和脫碳 。 鍛后加熱進程 中易于制造 蜂窩狀炭化物。原因這些缺 點 ，GCrl5SiMn拖動軸套鋼在鍛鑄進程 中極 易導致 問 題 ，給鍛鑄創造很多的難度 ，肯定編織好適度鍛鑄工 藝 ，鍛 后 適時 熱處 理 。1.鍛件規格為最近我政府部門接 到批次GCrl5SiMn滾針軸承圈的生產任 務 ，電學好分完全符合GBT1222—2002，無損音樂檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級標 ，鍛件盡寸如 圖1圖甲中。

2．工序流程圖熱送VD鋼錠 一鋼錠加水 去玩澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一整平、擴孔成型一 鍛后水冷散熱一球化退火處理 一mri波無損格式論文檢測 、測硬性一 交期。3．熔煉進程注重特別注意GCrl5SiMn輪轂軸承鋼導電性能參數差 ，在調溫的時候 中 850~C時恒溫隔熱時候長些許 ，來進行高的溫度因素表 不規則化去應力退火 ， 確認鋼錠前后溫度因素表不規則，阻止內裂。始精鑄溫度因素表控 制在 1220℃左右兩時間間隔 ，但恒溫隔熱 時候最好不要較長 ，如此一來可 使無定形碳物在高的溫度因素表 區足以分解 ，阻止奧氏體 金屬材質晶粒無限 長大以后。精鑄的時候 中發現內裂 、重皮應馬上用氣刨清 除 ，阻止在鍛后水冷式中內裂。簡單的地說 ，只是不但要 燒透 ，又要阻止脫碳和溫度過高。接下來一火將始精鑄溫 度升到1150℃左右兩時間間隔 ，并確認有足夠了的精鑄比和太大 壓下量 ，阻止 線狀無定形碳物轉變成 (見附錄 )。