2Cr13鋼是通用的不銹鋼裝飾管，熱剛度高.抗腐化性好，減震性好。在弱腐化材質中享有盡量的耐腐化性，對惠陽淡水的海水享有盡量的耐腐化性。.液體.廢氣亦有非常的耐腐化性。熱解決后可才能得到較高的性能指標。通用于制造出450℃恒溫下施用的下面機械設備元器件和熱食品廠制造業金屬罐。舉例說明，齒輪變速箱部位、規定好銷、拉杠、汽機茶葉、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、機床等。在當中，齒輪變速箱部位、規定好銷、拉杠等部位通常情況在調質后施用。老式的調質加工制作生產工藝 是高的溫度燒水、油淬和回火。為著開拓產出具體條件，滿意產出需用，調換質解決新加工制作生產工藝 進行疲勞試驗深入研究和運用。CB/T2221-1992耐溫鋼基準2Cr13鋼的化學反應的化學成分見表。表面高頻蘸火攝氏度在線上線下基準介紹的調質工序中存在的務必差異化。分娩現實證實，1050年℃表面高頻蘸火偶爾太燙，使馬氏體粗硬，回火后沖洗韌勁特殊大幅度變低。尋常認定2Cr13鋼表面高頻蘸火后在400~600℃回火會大幅度變低耐被被腐蝕性和沖洗值。中高溫回火可保持其團體和安全穩相關性在用到攝氏度下的安全穩相關性，并體現了較高的耐被被腐蝕性。一部分人認定回火后的空氣放涼可以所以轉速空氣放涼。有玩家認定鋼有回火冷脆非常傾向，回火后應盡快空氣放涼，以遏制回火冷脆的成長 ，贏得較高的沖洗韌勁。

GB/T1221-1992及舊規范標準及相應廠標規范的2Cr13鋼調質后的流體力學的性能列在表格中。

與標準法律法規的機誡效能相對，新生育技術實驗加測加測的機誡效能后果分別抗壓比強度比強度的提升29%兩邊兩邊，崩裂后伸展應變速率率分別較低51%兩邊兩邊，縱橫剖面縮水率的提升22%，突破溶解功的提升33%。必須要需注意的是，在伸展實驗加測中，崩裂前面的原輔料比崩裂前面的原輔料后伸展應變速率率高于崩裂前面的原輔料。這三個調質后的伸展原輔料的崩裂介于前額，這也或者是崩裂后伸展應變速率率低的主觀原因之首。盡管如果，這并不意示著建筑材料的蠕變因素體系較低了一些。實踐經驗和說法證明材料，縱橫剖面縮水率比崩裂后伸展應變速率率更介于真實性應變速率，對此在蠕變因素體系中使用的縱橫剖面縮水率比崩裂后伸展應變速率率更適當合理"。橫截面縮水率的提升了22%兩邊兩邊。對此，新的調質生育技術在生育中的應該用是可行性的。這對于撞擊力做實驗的時候臺，食用的是撞擊力做實驗的時候臺“U"型人才矛盾坯料，但如果是標準中的A，值指的是“V"人才矛盾坯料，這兩者的市場價值是類比的。但做實驗的時候臺撞擊力值和從數據庫中檢查到的40位數據庫Cr鋼調質后的“U"型人才矛盾坯料的撞擊力值相仿。從相比較必要性上說A值并沒有較低。會因為新調質加工流程的高頻回火加水溫表最低常用調質加工流程的高頻回火加水溫表，鋼的金屬材質晶粒度度較細。鋼的撞擊力值與金屬材質晶粒度度尺寸大小想關。金屬材質晶粒度度越細，撞擊力值越大。在常用加工流程中，高頻回火溫表高達三萬℃使集體粗硬，回火后撞擊力可塑性相關性較低。雖然，鋼的亞溫高頻回火未溶鐵素體地理分布小而不規則，對增長可塑性有更穩的功效，將磷等損害沉淀物分布在極少量離心分離離心分離的鐵素體科粒中，可增長鋼的縫隙可塑性，較低冷脆導出溫表，較低回火延性。生產的項可需要符合需要實用的條件2Cr13鋼工件常見為450℃這銷軸和軸器件。抗被氧化能力先要在于于化工組分，也還可以需要符合需要實用的條件，與新的調質技藝和常用的調質技藝成正比。新技藝從而加強了抗拉強度公式和蠕變﹑堅韌會隨著時間推移學習環境溫暖的相應從而加強而提高，由此熱抗拉強度還可以需要符合需要想要。新技藝高頻淬火后，馬氏布局比較較小，回火后無吸附氧化物積累，熱穩定可靠性依然需要符合需要實用想要。按照商品的便用的條件，方法符合的標準和加工過程將為2Cr13鋼元件調質凈化處理的方法符合的標準斷定為217~255HB。表面淬火升溫攝氏度為860~880℃,水淬,溫度因素≤40℃。按照元件直徑約的面積的大小，回火攝氏度為560~620℃選用。回火后，按照鋁件面積的大小選用油冷或油冷。加工制作加工制作工藝流程 設計 共同點過去的加工制作加工制作工藝流程 設計 退火室溫高，退火后內剪切力高，不快速回火，方便引致鋁件服務皸裂，十分是尺寸圖大、樣子縝密的鋁件服務。但隨著退火室溫低，馬氏占地面積小，退火后內剪切力小，所有退火后第二個天回火可是會皸裂，鋁件服務突變也小很多很多。新加工制作加工制作工藝流程 設計 運行簡略，得節約費用。需要特別注意的是，退火采暖器室溫不能過低，隔熱保溫準確時間要充滿，使調質聚集中的鐵占地面積不高于15%，使大那部分增碳物溶水，終極聚集有小量粒狀增碳物，而就不是團狀或鏈狀分散。如果，的沖擊值會拉低。近幾載以來來，從組裝機服務的現場中追綜看下，會根據新加工制作加工制作工藝流程 設計 做出調質凈化處理的2Cr13鋼零件加工用到良好的。