我子公司利用環保低鎳鋼鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5加工制作業蝸輪、軸,讓我們耐壓試驗了這四類原材料的熱加工處理工學院藝效能，干了一種比。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5藥劑學工業因素需要如表1表達。經過檢則，藥劑學工業因素都符合國家需要，正火公司檢則的結果按GB/T13320標i準執行程序≤3級為不達標﹐正火帶狀公司按GB/T13299檢則需要≤2級。晶體度按GB/T6394的是比較法或定義ASTM E112進行，法律規定5級或更細的晶體度為不達標，要根據廠品的力學性性能指標和熱彎曲變形的需求還是有需要6~8級為不達標。正火洛氏硬度150~180HBW。

在有所不同的熱治療聯續爐制造渠道參與能夠硬度層(CHD)技能追求相距最大的產品的熱治療加工制作，分為雙軌一同電腦運行方案以增多每次的制造設置成，即在主爐內傳動齒輪走一鋼軌,軸走二鋼軌，二者之間加工過程參數表基本性不對，制造旋律不似的，以做到有所不同的能夠硬度層的追求，如表2表達。

在完全相同的料筐內分別是時放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，做出了三種方法耐壓試驗，檢檢相比其可是（見表3)。

熱變型層面20CrMoH熱變型較差，崎變量大，8620H熱變型很小。這哪幾種文件（8620H、20CrMoH)部件外形尺寸數值異常靠近，的形狀成分最為相似性，對其去熱治療方法經過多次實驗發現（滲碳表面淬火+回火）后熱變型數值（改變量:熱后值減去熱前值）如表4（軸方法，種植制造旋律15min) 、表5（輪齒方法，種植制造旋律10min)已知。20CrMoH齒形及周累改變量的對數正態分布值及均方根誤差值都相對比較大。

致使由表及里的碳溶度不共同，光譜分析儀撿驗結局精度更大，哪種涂料的從表面碳溶度看不到不同之處。在那么的加速器小蝸輪蝸桿、軸的耐久力經過多次實驗知道臺架經過多次實驗知道中，未知道小蝸輪蝸桿軸耐磨損性顯現情況。